Apakah pertimbangan untuk susun atur struktur acuan suntikan?

Susun atur struktur plastik acuan suntikan memainkan peranan penting dalam reka bentuk acuan, yang secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran, kualiti produk, hayat perkhidmatan dan kos pembuatan. Susun atur struktur acuan suntikan profesional perlu mempertimbangkan secara menyeluruh pelbagai faktor utama, termasuk ciri geometri bahagian plastik, kos pembuatan dan kerumitan acuan, parameter prestasi mesin pengacuan suntikan, sistem penyejukan dan pemanasan acuan, pemilihan permukaan perpisahan, reka bentuk sistem penuangan dan sistem ekzos, dan konfigurasi mekanisme penarikan lenting dan teras.

Ciri geometri bahagian plastik
Dalam reka bentuk acuan suntikan, ciri geometri bahagian plastik adalah faktor utama yang menjadi perhatian. Bentuk, saiz, ketebalan dinding, keperluan ketepatan dan kualiti permukaan bahagian plastik akan memberi kesan langsung kepada reka bentuk acuan. Untuk bahagian plastik dengan bentuk yang kompleks atau ketebalan dinding yang tidak sekata, reka bentuk acuan mungkin memerlukan struktur berbilang rongga atau reka bentuk pelari khas untuk memastikan cair plastik dapat mengisi rongga secara sekata dan cepat. Di samping itu, keperluan ketepatan bahagian plastik juga akan menjejaskan reka bentuk toleransi dan ketepatan pemprosesan acuan, dan kemudian menjejaskan ketahanan dan hayat perkhidmatan acuan.

Kos pembuatan dan kerumitan acuan
Kos pembuatan dan kerumitan acuan adalah faktor yang tidak boleh diabaikan dalam susun atur struktur. Semasa proses reka bentuk, pertukaran mesti dibuat antara kerumitan acuan dan kos pembuatan. Struktur acuan yang terlalu kompleks boleh menyebabkan peningkatan dalam kos pembuatan, peningkatan kesukaran pemprosesan, malah boleh menjejaskan kebolehpercayaan dan ketahanan acuan. Oleh itu, apabila mereka bentuk, keutamaan harus diberikan untuk memudahkan struktur acuan, mengguna pakai komponen piawai dan idea reka bentuk modular untuk mengurangkan kos pembuatan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Parameter prestasi mesin pengacuan suntikan
Parameter prestasi mesin pengacuan suntikan mempunyai kesan penting pada susun atur struktur acuan. Parameter seperti isipadu suntikan, tekanan suntikan, daya pengapit, dan kelajuan pembukaan dan penutup acuan akan mengemukakan keperluan yang berbeza untuk reka bentuk acuan. Sebagai contoh, jumlah suntikan menentukan bilangan dan susunan rongga acuan, tekanan suntikan dan daya pengapit secara langsung mempengaruhi keperluan kekuatan dan ketegaran acuan, dan kelajuan pembukaan dan penutupan acuan mempengaruhi reka bentuk mekanisme lenting dan tarikan teras. mekanisme. Oleh itu, apabila mereka bentuk acuan, adalah penting untuk mempertimbangkan sepenuhnya parameter prestasi mesin pengacuan suntikan untuk memastikan padanan yang baik antara acuan dan mesin pengacuan suntikan.

Sistem penyejukan dan pemanasan acuan
Sistem penyejukan dan pemanasan adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam susun atur struktur acuan suntikan. Sistem penyejukan dan pemanasan yang direka dengan betul boleh memastikan bahawa acuan mengekalkan suhu yang sesuai semasa proses pengacuan suntikan dan menghalang ubah bentuk acuan atau keretakan yang disebabkan oleh terlalu panas atau terlalu sejuk. Susun atur, kuantiti dan saiz saluran penyejukan hendaklah direka bentuk secara munasabah mengikut bentuk, saiz dan ciri bahan acuan suntikan untuk memastikan kesan penyejukan yang seragam. Pada masa yang sama, untuk acuan yang perlu dipanaskan, kedudukan pemasangan dan kuasa elemen pemanas perlu dipertimbangkan untuk mencapai kesan pemanasan yang terbaik.